钢铁市场发展如何？钢铁(铁碳合金)一般指铁碳合金，是以铁和碳为组元的二元合金。铁基材料中应用最多的一类——碳钢和铸铁，就是一种工业铁碳合金材料。钢铁材料适用范围广阔的原因，首先在于可用的成分跨度大，从近于无碳的工业纯铁到含碳4%左右的铸铁，在此范围内合金的相结构和微观组织都发生很大的变化;另外，还在于可采用各种热加工工艺，尤其金属热处理技术，大幅度地改变某一成分合金的组织和性能。
钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等细分行业，是国家重要的原材料工业之一。此外，由于钢铁生产还涉及非金属矿物采选和制品等其他一些工业门类，如焦化、耐火材料、炭素制品等，因此通常将这些工业门类也纳入钢铁工业范围中。
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钢铁产品通常指的是以铁元素为基础组成成分的金属产品通称，包括铁、粗钢、钢材、铁合金等。钢材是钢铁行业为社会生产和生活提供的最终产品形式。铁道钢材、钢板桩、大型型钢、中小型钢、冷弯型钢、棒材、盘条线材、钢筋、扁平材、钢管等等可进一步流向产业链下端，成为房地产、基础设施建设、机械设备、汽车、能源、船舶等行业的重要原料。
钢铁行业市场发展现状分析
目前，“高炉-转炉”长流程生产仍是我国钢铁主流生产工艺，铁矿石及焦炭是炼钢的核心原料，生产1吨生铁大约需要1.6吨铁矿石，我国铁矿石储量丰富，占全球比重超10%，但多为贫矿，导致我国进口规模大，供给受到其他国家的制约，国产铁矿石在2018年大幅下滑38%后，迎来连续上涨，到2022年出现小幅下滑，为96787.3万吨，同比下降1.3%。2021年受钢材产品价格大幅上涨等因素的影响，我国钢铁行业营收出现大幅上涨，随着钢材价格的逐渐回落，2022年行业营收有所下降，为87147亿元，同比下降9.8%
受疫情冲击和宏观经济复苏等因素影响，2022年上半年，房地产需求较为薄弱，机械设备以及其他消费品也受到不同程度的制约。钢铁产业的下游行业具有较强的周期性，房地产和基建行业的表现在一定程度上可以反映经济活动的火热程度。
根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年钢铁行业市场深度分析及发展策略研究报》显示：
近年来，钢铁行业在上游原料供应充足及下游需求持续增长的带动下迅速发展，其产品的产量也随之逐年增加。据资料显示，2022年我国生铁产量为86382.8万吨，同比下降0.6%;粗钢产量为101795.9万吨，同比下降1.7%;钢材产量为134033.5万吨，同比增长0.3%。
数据显示，2023年上半年，中国粗钢产量5.36亿吨，同比增长1.3%。同期，粗钢表观消费量同比下降1.9%，其中，建筑业用钢占比下降，汽车、家电以及风电和光伏用钢等持续增长，中国钢材消费结构正发生变化。中钢协会员企业吨钢可比能耗同比下降1.33%，吨钢耗新水同比下降3.01%，外排废水总量、二氧化硫排放量、颗粒物排放量分别同比下降14.17%、17.01%、14.85%。中国钢铁行业吨钢可比能耗和污染物排放量持续下降，企业绿色转型的内生动力不断增强。
钢铁行业规模化以及布局合理是未来主要战略规划最重要要素。钢铁行业重组是大趋势，我国钢铁行业集中度过低，已经成为继供给侧改革后钢铁行业面临的最大问题。通过提高产业集中度，实现产品升级和区域产能分布更合理，是淘汰低效产能有效途径。通过产业集中重组，增加有竞争力钢铁企业产品供给，减少在合规产能范围但市场竞争力小的产品产量，实现钢铁资源效率最大化直接体现。因此，我们认为未来区域新型钢铁集团必须有强大重组能力，并符合国家规划区域分布要求。
钢铁市场未来发展方向及趋势预测
工业和信息化部、国家发展改革委、财政部等七部门联合印发《钢铁行业稳增长工作方案》，着力促进钢铁行业平稳运行，推动行业高质量发展。稳增长是行业高质量发展的基础。此次出台的《方案》围绕稳定钢铁行业经济运行核心任务，提出了“从供需两端发力，着力稳运行、扩需求、促改革、助企业、强动能”的工作思路，有针对性地制定目标、举措。在需求侧，《方案》提出，实施钢材消费升级行动，着力扩大钢铁需求。从加强钢结构应用推广、扩大重点领域消费需求、提升钢铁产业链国际化水平3个方面入手，用好国内国际两个市场，形成有效需求牵引。在供给侧，《方案》提出，实施供给能力提升行动，保障行业稳定高效运行。深入推进原材料“三品”行动，提高铁素资源等保障能力。
2022年2月，国家发展改革委等4部门发布的《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)》围绕炼油、水泥、钢铁、有色金属冶炼等17个行业，提出了节能降碳改造升级的工作方向和到2025年的具体目标。对于钢铁行业，提出到2025年，钢铁行业炼铁、炼钢工序能效标杆水平以上产能比例达到30%，能效基准水平以下产能基本清零，行业节能降碳效果显着，绿色低碳发展能力大幅提高。
钢铁行业的智能制造体现在从机械化、自动化向数字化、网络化、智能化方向发展，从计算机、互联网、移动互联网向云计算、大数据、人工智能方向演进。钢铁行业智能制造蓬勃发展，助力钢厂有效缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗、改善员工工作环境等等。近年来，智能制造在钢铁行业的应用越来越广泛，越来越多的钢企加入了智能制造的建设，并取得了明显的成效。宝钢股份、南钢股份等钢厂都在积极探索智能制造路径。
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